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激光焊接技術(shù)在焊接不同金屬材料的優(yōu)勢
來(lái)源:www.029xinyan.com 發(fā)布時(shí)間:2023年10月07日

       激光焊接技術(shù)是一種新的工業(yè)技術(shù)革命,它以獨特的焊接方式引領(lǐng)者這個(gè)工業(yè)時(shí)代,激光焊接機可焊接難熔材料如鈦等,能對異性材料施焊,效果良好,且它的焊接速度快、深度大、熱變形小。下面來(lái)了解激光焊接技術(shù)在焊接不同金屬材料的優(yōu)勢。

       在了解激光焊接技術(shù)在焊接不同金屬材料的優(yōu)勢之前,先介紹不同金屬材料焊接中遇到的難點(diǎn)問(wèn)題。


1.不同種類(lèi)金屬材料的熔點(diǎn)相差越大,越難進(jìn)行焊接

       這是因為熔點(diǎn)低的材料達到熔化狀態(tài)時(shí),熔點(diǎn)高的材料仍呈固體狀態(tài),這時(shí)已經(jīng)熔化的材料容易滲入過(guò)熱區的晶界,會(huì )造成低熔點(diǎn)材料的流失、合金元素燒損或蒸發(fā),使焊接接頭難以焊合。

2.不同種類(lèi)金屬材料的線(xiàn)膨脹系數相差越大,越難進(jìn)行焊接

      線(xiàn)膨脹系數越大的材料,熱膨脹率越大,冷卻時(shí)收縮也越大,熔池結晶時(shí)會(huì )產(chǎn)生很大的焊接應力。

3.不同種類(lèi)金屬材料的熱導率和比熱容相差越大,越難進(jìn)行焊接

       材料的熱導率和比熱容會(huì )使焊縫金屬的結晶條件變壞,晶粒嚴重粗化,并影響難熔金屬的潤濕性能。

       激光焊接機很好地解決了不同金屬材料焊接中的問(wèn)題。激光焊接極高的冷卻速度和很小的熱影響區,為許多不同金屬焊接融化后有不同結構的材料相容創(chuàng )造了有利條件。采用激光焊接機焊接方法制造的金屬復合零部件不僅能充分利用各組成材料的優(yōu)異性能,而且可大大降低生產(chǎn)成本,更充分的發(fā)揮材料的性能。

激光焊接機在不同金屬材料焊接中的優(yōu)點(diǎn):

      1.激光焊接激光束焦點(diǎn)小,輸出功率密度高。它可以激光焊接一些高熔點(diǎn)、高強度的合金產(chǎn)品。

      2.加工激光焊接在生產(chǎn)加工過(guò)程中是一種非接觸式,不存在專(zhuān)用刀具損耗和專(zhuān)用刀具更換。激光束的動(dòng)能和移動(dòng)速度可以調節,可以進(jìn)行多種不同的激光焊接工藝。

      3.自動(dòng)化程度高,可實(shí)現電腦調節,激光焊接速度快,效率和功能高,可輕松實(shí)現其他復雜樣式的激光焊接。

      4.脈寬窄,熱影響區小,適合薄片焊接。

      5.是真空環(huán)境容器中的產(chǎn)品工件和復雜結構內部的產(chǎn)品工件,可以通過(guò)玻璃電離激光器進(jìn)行激光焊接。

      6.激光束易于引導、聚焦,可實(shí)現多方位變換。

      7.與激光焊接和電子束加工相比,無(wú)需編寫(xiě)嚴格的真空技術(shù)系統軟件,實(shí)際操作方便。

      8.頻率、脈寬可調范圍廣,可滿(mǎn)足更多材料焊接。

       以上就是激光焊接技術(shù)在焊接不同金屬材料的優(yōu)勢,材料的焊接分為同種材質(zhì)的焊接和異種材質(zhì)的焊接,激光焊接機則利用高能量的激光脈沖對加工材料微小區域內進(jìn)行局部加熱,激光輻射的強大能量通過(guò)熱傳導向材料的內部擴散,將材料熔化,所以對同種材質(zhì)焊接的同時(shí),對異種材料的焊接也可以達到無(wú)污染效果,并且其焊后無(wú)需處理或只需簡(jiǎn)單處理,焊縫質(zhì)量高,沒(méi)有氣孔,可控制定位精度、極易實(shí)現焊接自動(dòng)化。激光焊接生產(chǎn)效率高,加工質(zhì)量穩定可靠,經(jīng)濟效益和社會(huì )效益良好。在新設備、新材料、新技術(shù)和新工藝層出不窮、不斷更新的時(shí)代,生產(chǎn)者不僅要了解激光焊接的特性、優(yōu)點(diǎn)和要求,還應認識到此領(lǐng)域的諸多創(chuàng )新和未來(lái)趨勢,只有這樣才能把握技術(shù)流行趨勢,才能時(shí)刻走在時(shí)代的前沿。
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